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環(huán)球網(wǎng):世界最高海中大橋——深中通道伶仃洋大橋東索塔完成封頂

發(fā)布時間:2021-06-17來源:中交二航
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 來源:環(huán)球網(wǎng)  2021-06-17  通訊員/張政 陳斌  圖片/張政

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6月17日,隨著伶仃洋大橋東索塔第48節(jié)塔柱混凝土澆筑完成,深中通道伶仃洋大橋東索塔完成封頂。

深中通道項目采用東隧西橋方案,全長24公里,是集“橋、島、隧、地下互通”為一體的超級跨海集群工程。中交二航局承建的深中通道S04合同段主要施工內(nèi)容包括伶仃洋大橋東索塔、東錨碇、上游側(cè)主纜架設(shè)、鋼箱梁安裝、東泄洪區(qū)非通航孔橋下部構(gòu)造等,線路全長3973米。

2021年6月17日,中交二航局承建的深中通道伶仃洋大橋東索塔封頂。圖為大橋施工整體景象 張政 攝.jpg

伶仃洋大橋為深中通道關(guān)鍵控制性工程,為跨徑2826米的三跨全漂浮體系懸索橋,主跨1666米,是世界最大跨徑海上鋼箱梁懸索橋。大橋分為東西兩個索塔,每個塔高270米,相當(dāng)于90層樓高,建成后將成為全球最高海中大橋。

東索塔塔柱施工共分48次澆筑,共計混凝土約5萬立方米,鋼筋用量高達(dá)7400噸,相當(dāng)于埃菲爾鐵塔的用鋼量。塔柱鋼筋采用直徑40毫米和32毫米的主筋,塔柱斷面為八邊形截面,隨著高度爬升不斷收分變化,對每個部品鋼筋整體近千個鋼筋接頭對接的精度控制帶來巨大挑戰(zhàn)。

2021年6月17日,中交二航局承建的深中通道伶仃洋大橋東索塔封頂。圖為大橋施工整體景象 張政 攝.jpg

中交二航局深中通道項目技術(shù)總負(fù)責(zé)人肖文福介紹說:“項目團(tuán)隊研發(fā)了鋼筋網(wǎng)片預(yù)制、裝配化拼裝成型、整節(jié)段吊安的部品鋼筋施工工藝。鋼筋在工廠內(nèi)快速拼裝成型,整體運(yùn)到現(xiàn)場,并利用大型起重設(shè)備整體起吊、對接與安裝,單節(jié)段鋼筋綁扎速度由傳統(tǒng)現(xiàn)場綁扎的4天提高至現(xiàn)在的1天,單節(jié)段現(xiàn)場鋼筋安裝時間不到30小時。”

東索塔線形控制難,施工區(qū)域?qū)倌蟻啛釒ШQ笮约撅L(fēng)氣候區(qū),施工期臺風(fēng)頻繁,每年侵襲珠江口水域臺風(fēng)數(shù)量約4到6個。在索塔采用混凝土現(xiàn)澆工藝的大前提下,傳統(tǒng)設(shè)備在施工效率、品質(zhì)、人員勞動強(qiáng)度和安全風(fēng)險管控方面均難以與索塔的建設(shè)目標(biāo)匹配。

針對傳統(tǒng)施工設(shè)備存在的問題,中交二航局以“工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、智能化控制”為總體思路,提出將橋塔高空現(xiàn)場打造成“豎向移動工廠”,將施工全過程的人、機(jī)、料、物、法、環(huán)等要素全方位實時監(jiān)測與控制,研發(fā)建造了一體化智能筑塔機(jī)。

該筑塔機(jī)是一種應(yīng)用于超高橋梁主塔的智能建造設(shè)備,主要由爬升系統(tǒng)、架體結(jié)構(gòu)、布料系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、抗風(fēng)裝置、鋼筋部品調(diào)位系統(tǒng)和智能信息化系統(tǒng)等八部分組成。筑塔機(jī)整體由4組架體組成,高26.7米,沿架體高度方向分別設(shè)置作業(yè)、養(yǎng)護(hù)及修復(fù)平臺共8層,架體間通過收分裝置適應(yīng)塔柱復(fù)雜截面的變化。筑塔機(jī)爬升采用大行程液壓油缸,單個油缸頂升能力達(dá)100噸且可在各方向調(diào)節(jié)角度,廣泛適應(yīng)塔肢在不同高度上的線形變化。

二航局團(tuán)隊運(yùn)用大型吊裝設(shè)備MD3600塔吊,整體吊裝塔柱節(jié)段鋼筋部品,利用引導(dǎo)裝置實現(xiàn)部品底部快速就位,吊具擱置在內(nèi)模支架上,三向精確調(diào)整鋼筋籠頂部空間坐標(biāo),擠壓錐形套筒完成鋼筋連接。塔柱混凝土澆筑時,采用對角布置的兩臺布料機(jī),通過筑塔機(jī)的智能控制系統(tǒng)自動布料,同時利用內(nèi)腔支架頂部設(shè)置的自動振搗系統(tǒng),輔助作業(yè)人員完成混凝土振搗。此外,筑塔機(jī)熱霧養(yǎng)護(hù)系統(tǒng),可智能調(diào)節(jié)混凝土溫度濕度,有力確保實體質(zhì)量。

一體化智能筑塔機(jī)的應(yīng)用使塔柱達(dá)到1.2米每天的爬升速度,相比傳統(tǒng)工藝提高1.5倍。其智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)使塔柱混凝土達(dá)到工廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化養(yǎng)護(hù)條件,提高養(yǎng)護(hù)時間7天。該設(shè)備還減少作業(yè)工人40%左右,減少了高空作業(yè)安全風(fēng)險。一體化智能筑塔設(shè)備及成套建造技術(shù)的創(chuàng)新研發(fā)將超高混凝土橋塔的傳統(tǒng)建造技術(shù)升級為工業(yè)化建造技術(shù),用機(jī)器最大程度代替人工,將工廠化設(shè)施搬到施工現(xiàn)場,將工業(yè)化、智能化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化高度融合到橋梁建設(shè)中,為超高索塔建造帶來革命性升級。

深中通道是港珠澳大橋、南沙大橋之后,為粵港澳大灣區(qū)建設(shè)構(gòu)筑的又一重要交通大動脈,建成后將有力推進(jìn)珠三角經(jīng)濟(jì)、交通一體化及轉(zhuǎn)型升級,成為聯(lián)系珠江口東西兩岸的直聯(lián)通道,具有重要戰(zhàn)略意義。